日本东丽 PBT Toraycon系列
东丽PBT树脂（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种热塑性塑料 主要是对苯二甲酸和乙二醇和丁烯组成。
东丽PBT-Toraycon系列产品的特点：
高品质基于高的结晶率。
优秀的表面光泽。
优越的尺寸稳定性。
优越的抗磨损和耐磨损的特点。
杰出的耐化学性。
良好的电气性能。
易改善性能和玻璃纤维增强。
优越的抗蠕变性能和抗疲劳性能。
可在120至140℃温度中连续使用。
易于添加阻燃剂。
吸水率低。

物理性质

熔点和结晶特点：（1）在“Torekon”东丽PBT树脂的熔点为224℃，是具有高的熔点，以及如尼龙和聚酯树脂。
在低负荷下具有非常高的热变形温度（154℃，0.45MPa 1401X06）。
结晶“Torekon”，东丽PBT树脂比PET快很多，在模具温度低，成型，外形美观，可在注塑时获得这一目的容易的尺寸稳定性和优良的机械性能你。吸水（2）水“Torekon”东丽PBT树脂，在热塑性树脂中最小的一个，吸水性，吸水率成型产品的影响，需要花点心思不是。

力学性能

“Torekon”东丽PBT树脂的结晶度，是塑造到位，包括在正常的成型是在35至45％的范围内，力学性能和成型条件的依赖比其他结晶性树脂可以说是小的。此外，你必须考虑到由于吸水率，力学性能的变化，是不是这样极低的吸水率。

（1）拉伸性能“Torekon”1401×06东丽PBT树脂在室温和300％大，断裂伸长率有一个顽强的性质。
的“Torekon”东丽PBT树脂是耐热性优良的树脂，拉伸性能受环境温度，我喜欢什么其他热塑性树脂。分别显示在图2，图1中的猴子1101G-30和1401×6的拉伸强度的温度依赖的应变率的依赖抗拉强度为1401×06。玻璃纤维增强级，表明较高的机械性能为1101G-30，断裂伸长率是3至5％的低价值。特点（2）弯曲“Torekon”东丽PBT树脂的弯曲性能受环境温度以及其他热塑性树脂。冲击强度（3）的“Torekon”东丽PBT树脂是一种树脂的耐冲击。冲摩各档次表2显示了实力。
高，缺口冲击强度与其他工程塑料相比，不被认为下降的体重秤的冲击强度，确定实际的耐冲击性非常高，超过40倍的聚缩醛抗蠕变性（4）在应激状态时，用了很长时间，蠕变断裂和蠕变变形成为一个问题。
显示了一个突然的“Torekon”东丽PBT图6树脂的拉伸蠕变。
“Torekon”东丽PBT树脂是树脂优异的耐蠕变性，高温，如果你想使用，尤其是在高应力（1011G-30）是适用于玻璃纤维增强级。
抗疲劳程度（5）的“Torekon”东丽PBT树脂是优良的树脂，在抗疲劳。显示在图7（悬臂弯曲疲劳试验）疲劳的阻力。
1401×06年级一般都是非增强聚甲醛树脂被认为是更优良的抗疲劳最重新热塑料树脂。
10重复7次1401疲劳强度×06中为30MPa，1101G-30是45MPa。
摩擦阻力（6），磨损特性的“Torekon”东丽PBT树脂是一种树脂优良的摩擦和耐磨性。显示了一个比较表3中的聚缩醛树脂。
耐候性（7）的“Torekon”东丽PBT树脂是一种低紫外线降解的树脂。加速老化试验和户外暴露试验，以1401×06,1101的G-30 8至图12显示的结果。
减少和户外暴露的变化，在物理性质，化学性质，两个尺寸1401×G6，1101G-30树脂是小，应用程序被暴露在阳光直射，特别建议，以及其他树脂，颜色以白色或黑色你。

电气性能

显示了各种树脂和表9，共通职系的代表“Torekon”东丽PBT表8树脂的电气性能的比较。
“Torekon”东丽PBT树脂具有良好的电气性能，如此得天独厚的优良特性，吸水率低，耐热性和耐化学品，树脂适用于电气设备零部件，汽车零部件等。

化学性质

耐化学品（1）表11是一个典型的6个月（室温）非增强级1401x06“Torekon”东丽PBT树脂浸泡在化学品的结果，我们研究了在外观上的变化，最重，尺寸，拉伸强度。表12显示，与其他工程塑料的定性比较。
的“Torekon”东丽PBT树脂是耐广泛的化学品。无机化学品浓硫酸，浓盐酸，除了耐碱，显示实力。也显示出良好的耐有机化工原料，不被乙醇，乙醚，脂肪烃搜索，如聚合物酯影响。显示良好的抗白汽油，如发动机，特别是石油，也非常适合汽车。
然而，丙酮，苯，苯酚，因此可以被视为对肿胀以及大多数其他工程树脂，根据条件和应慎用。
另外，解散“Torekon”东丽PBT树脂的东西可能包括了苯酚和邻氯苯酚的四氯化碳和乙烷的混合溶剂。

万基塑胶原料有限公司东丽Torekon PBT等级,特征:
一般非增强东丽Torekon PBT树脂

东丽Torekon PBT 1401X06 一般非增强
1401X04高韧性
1401X31良好的流动
5201X10 高冲击
5201X11 灵活的，高影响
VX10高冲击，低翘曲

普遍加强东丽Torekon PBT树脂

1201G – 15S GF15％的标准
1101G - 30 GF30％的标准
1101G - X54耐冲击性GF30％，热循环
5101G - 15 高冲击GF15％
5101G - 30UGF30％水解耐高冲击
1101G - X08 低翘曲（GF+ GB）的35％
1151W X01低翘曲（GF+ GS）的40％
5151G GB40％的低翘曲
1101G - X50 良好的外观GF30％
1101G - X53良好的外观GF30％
5107G耐冲击性GF30％，热循环
1158W低热循环阻力
7151G - X01低密度低翘曲
1101H良好的外观

阻燃未增强东丽Torekon PBT树脂

1494X02 V - 0级，标准

阻燃增强东丽Torekon PBT树脂

1164G - 15 T2 GF15％V0的标准
1164G - 30 T2 GF30％V0的标准
1184G -A15 GF15％V0的韧性
1184G - A30 N1 GF30％V0的韧性
1164G – 30 FE GF30％V0的良好流动
1154W低翘曲V0标准（GF+ GS）33％
7164G - 30GF30％V0的低热量循环阻力
5174G - X11 GF20％V0的热循环阻力

无卤阻燃增强东丽Torekon PBT树脂

EC44G - 30:GF30％V0无卤阻燃增强
EC44G - 15:GF15％V0无卤阻燃增强

PBT应用范围
　　家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件
　　干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。 　　
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 　　

注射压力：中等（最大到1500bar）。 　

　注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 　　

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。