据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道，在经历了12、13年的“寒冬”之后，今年上半年，机床工具行业缓解态势明显：全省986家规模以上企业实现销售收入833亿，同比增长13.1%，实现利税82.7亿，同比增长12.3%。规模不断扩大的同时，更多的企业也在开始向高端转型。
山东普利森集团就经过多次试验，对原有的深孔机床进行升级，改造零部件的材料和工艺参数，解决了困扰国内机床行业的深孔加工难题，将深孔的加工深度扩大到18米，由此获得中国机械行业科学技术一等奖。山东普林森集团技术部部长助理任传文：“我们新型的钻杆，采用的是高强度合金制作，其强度是普通钻杆的两倍。为了克服由于孔深增加带来的排屑阻力增加的影响，我们提高了冷却压力，是普通深孔钻压力的两倍以上，达到4-6个MPa。”
现在，普林森的机床深孔研发生产水平已居全国第一，他们不仅建立了全国唯一的深孔加工工程技术研究中心，还起草了国家行业标准。山东普林森集团副总经理卢传杰：“目前我国高端数控机床有70%以上依赖进口，而在深孔加工机床方面，我们的深孔市场的市场占有率达到80%以上，使国外深孔机床一直没能打进中国市场。”
在提高机床的效率与高精度的同时，越来越强的企业开始强调整体解决方案，单机让位于系统。过去，大型船舶、航空航天设备关键部件的镗、铣等加工环节需要在不同机床上进行，如今，山东义信制造的双龙门移动钻镗复合加工机床就完全可以解决这些问题。山东义信重机制造有限公司副总经理王振军：“改变了原有的老式传统结构，实现了一次性装夹，同时进行五面体加工，解决了一个因多次装夹，导致精度不准的问题，同时呢，大大提高了工作效率，降低了生产成本。”
制造业的升级为机床工业行业的发展提供了巨大的空间，但山东真正能达到行业先进水平的企业仍然偏少，企业间的规模、技术、质量差距明显。为此，全省机床工具行业召开对标现场会，对标济南二机床、山东普利森、威海华东数控等企业，为更多的机床企业提供转型契机。山东省经信委副主任王信：“希望通过对标，把我省机床行业调整得层次更高、技术更先进、竞争力更强，实现向高端高质高效发展。”
