2007年,在美国塑料进出口贸易中,中国是其第二大塑料进口来源地,第三大出口市场。由于美国发生次贷危机、欧美市场相对成熟增长潜力有限等因素,对美国塑料行业来说,加强同中国的合作变得比以往任何时候都更加重要。美国塑料工业协会高级主任尼尔·C·帕拉特(Neil·C·Pratt)日前就中美塑料行业合作的相关问题接受了本报记者的专访。
期待更加密切的合作
帕拉特说,美国是全球最大的合成树脂生产国,在全球聚烯烃总产量中,美国约占40%。全球化和向低成本国家外包业务的迅速发展,使2002年后美国塑料工业的就业人数以年均11%的速度减少。但更先进的技术、更高素质的劳动力、更多的新增国际业务,使美国塑料制造业的出货量以年均18%的速度快速增长,产值年均增速达到8%,贸易顺差也由2006年的58亿美元大幅增加到2007年的109亿美元。美国塑料行业的竞争力比以往更加强大。
帕拉特认为,中国塑料行业正在发生着翻天覆地的变化,不仅产业规模迅速扩大,而且产品质量也在快速提升。中国塑料机械加工能力已经位居世界第一,并正在由塑机制造大国向自主开发强国转变;中国的塑料用合成树脂产量也已跃居世界第二,并由大量进口逐步转向立足国内生产;塑料制品加工能力居世界第二位,且低附加值产品正在逐渐被拥有自主知识产权的中国品牌所替代。
帕拉特称,美国是全球最大的单一国家塑料消费??场,近年来,美国从中国进口的塑料和塑料制品数量快速增长。据美国海关统计,2007年,美国从中国进口的合成树脂、塑料制品、塑料机械和塑料模具的金额分别为3.33亿美元、79.14亿美元、4300万美元和1.29亿美元,占美国塑料行业总进口额的22%。同年,美国对中国的合成树脂、塑料制品、塑料机械及塑料模具的出口额分别为28.86亿美元、6.58亿美元、1.13亿美元和950万美元,中国成为美国第三大塑料出口市场。
帕拉特表示,在塑料行业占据重要地位的中美两国,今后应在产品和技术等多方面,通过多种形式进行更加密切的交流与合作。
合资合作共同发展
帕拉特认为,组建中美合资公司已成为美国塑料企业在华发展的重要举措。通过合资公司,立足中国满足全球需求,体现全球化发展战略,已经成为美国企业的共识。投资大型项目、组建合资公司,仍将是中美塑料合作的重要形式。
由美国埃克森美孚、沙特阿美及中石化共同投资的福建炼化一体化项目,是中国石油石化行业首个上下游一体化的世界级中外合资项目,对提升中国石化工业地位意义重大,因而备受关注。其中,年产能80万吨的乙烯装置和相应的下游合成树脂生产装置,预计2009年投产。
去年8月,杜邦中国集团有限公司与中国石化股份有限公司组建了北京华美聚合物有限公司。该合资公司将利用杜邦公司先进的EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)生产技术,生产EVA及共混物产品。该生产线产能为6万吨/年,预计今年年底投产。
技术交流谋求双赢
越来越多的美国塑料企业正在通过技术授权来实现业务增值。通过获得技术许可来提高自身创新能力,也已成为很多中国公司加快技术开发的重要手段。帕拉特强调,技术交流将在日后中美塑料行业发展中扮演越来越重要的角色。
据了解,中国石化茂名石油化工公司2006年引进了美国雪佛龙菲利浦斯公司的环管淤浆法高密度聚乙烯生产工艺。应用该成套技术建成的茂名石化高密度聚乙烯装置,年生产能力为35万吨。所生产的产品具有抗老化、耐低温、耐酸碱、结晶度高和绝缘、加工成型性能好等优点,是一种附加值较高的热塑性塑料。这种产品需求量很大,但过去中国国内缺乏该产品的专用生产装置,60%以上的产品依靠进口。茂名石化这套装置的投产,对优化中国乙烯下游产品结构,提升通用塑料产品后加工水平,拉动区域经济发展发挥了不小的作用。
2007年1月,中国石化上海高桥石油化工公司年产20万吨ABS装置正式投产。这是中国国内惟一采用陶氏公司连续本体聚合工艺的装置,也是全球规模最大的连续本体聚合工艺ABS生产装置。该工艺具有原料以及电、水、氮气等消耗低,'三废'排放量少等优势。用该工艺生产的产品色泽纯正,自着色能力强,产品附加值高,特别适用于信息技术设备元件中。该技术的引进,对缓解中国国内ABS供应不足,提高中国产ABS的市场竞争力,起到了积极作用。
帕拉特最后表示,今后,中美塑协的一项重要工作就是推动两国间的技术交流。美国塑协已向中国企业发出邀请,希望中国塑料企业积极参加2009美国国际塑料展览会期间将举行的塑料产品设计比赛,借此展示、交流塑料领域的最新创新应用成果。