各位理事：
我代表常务理事会向大会做“中国模具工业协会第五界理事会第四次会议的工作报告”。
一、2006年5月以来协会的工作情况
最近一年来，协会工作总的情况是好的，工作是有成绩的，主要表现在协会服务意识进一步增强，服务领域不断拓展，凝聚力日渐加强，行业发展取得明显进步。近一年来的协会工作，最主要的有如下几项：
1．开展政策研究，2完成相应课题，提交了课题报告，并取得较大成果。
按照国家发改委要求，中国模协参加了《装备制造业基础行业发展分析与税收政策研究》课题组，于2006年5月完成并上报了《模具行业发展分析与税收政策研究》分课题报告。按照国家发改委合中机联的要求，中国模协开展了模具行业产业技术政策研究，并于2006年7月上报了含有“模具数字化设计制造技术”、“汽车大型精密复杂模具生产即使”和“电子精密复杂模具生产技术”在内的模具行业产业政策建议。按照中国工程院要求，中国模协组织有关专业委员会和部分骨干企业共同完成了《模具自主创新战略研究报告》。这些政策研究课题的完成，为赢得国家及各地方对模具行业的大力支持奠定了一定的基础。
积极争取国家对模具工业的大力支持并做好相关工作是中国模协的重要任务。在中国模协的积极努力下，国家自1997年起开始实施的对国内部分模具企业的税收优惠政策“十一五”期间将继续实行。这项政策，极大地促进了我国模具工业的发展。
．成功地举办了第十一届中国国际模具技术和设备展览会，并多次组团出国参展。
2
在各地方模具及有关单位共同努力下，中国模协于2006年5月在上海成功地举办了第十一届中国国际模具技术和设备展览会。本届展览会展地面积约6万平方米，有来自16个国家和地区的约1200家厂商参展。并接待了来自全国28个省、市、自治区及海外54个国家和地区的观众11.87万人次（其中海外专业观众4523人次）。展品留购率为58％，总成交额7.1亿元。按照惯例，中国模协组织专家对参展模具及模具标准件进行了评议，共评出“精模奖”一等奖76项，二等奖113项。
在办好国际模展的同时，中国模协还每年组织一次赴欧参加在德国法兰克福举办的欧洲模展。由于效果良好，因此展览规模逐年扩大，2006年达600m2此外，中国模协还成功地组织了赴美参加芝加哥的“国际塑料展览会”和“美国国际金属冲压成型技术展览会及研讨会”。这些国际大展，都为我国模具企业开拓国际市场提供了良好的机会和活动舞台。
为了推动中印模具及机床制造业的技术交流与经贸合作，2007年3月，中国模具工业协会与印度模具制造商协会共同签署合作协议，中国模协将会同中国贸促会机械分会作为第六届印度国际模具及机床展览会的中国销售繁和推广的总代理，积极组织中国的模具及相关企业参加和参观DMI2008展览会。
3．进一步加强国际交流与合作工作
长期以来，中国模协一直与国际模协（ISTMA）和亚洲模具协会联合会（FADMA）及有关国家和地区的模具协会保持着良好的关系。至今，中国模具工业协会已与20多和国家和地区的模具协会、商会等同行业相关组织建立了合作关系，进行了互访活动，开展了技术交流、经济贸易以及业务咨询服务等多方面的合作和交流。这些活动为广大会员提供了了解国外模具工业发展动态和技术发展趋势的平台，促进了国内外模具界的经济技术交流。
一年多来，中国模协向后接待了来自西班牙、英国、葡萄牙、爱沙尼亚、美国、新加坡、韩国等国模具代表团来访，组织他们参观模具企业，进行座谈。我们还应邀组织代表团出访了美国、加拿大、西班牙、意大利、葡萄牙、俄罗斯等国。促进了我国模具行业与国际同行的交流与合作，增进了友谊。
4．各专业委员会在协会工作中发挥了更大的作用
近一年来，各专业委员会工作有了进一步的进展，有些工作已经树立了“品牌”，例如技术委员会两年一度对中国国际模展的评述和评定工作；一年一度的国家级新产品评审推荐工作；经营管理委员会每年出版发送一本《全国模具专业厂基本情况统计资料》；人才培训部发展“模具人才培训基地”，已从2005年的45个增至目前的55个；模具标准件委员会召开模具标准件联合销售网成员会议，并开始筹建网络销售，电子商务。这些工作都已在行业中产生了较大影响，在人们心理树立了“品牌”形象。各专业委员会每年召开年会或研讨会，在促进企业技术进步，推动企业上台阶，交流行业情况及工作经验等方面做了大量工作、
5．在调研的基础上做了不少行业协调和指导工作
这方面工作主要有如下几点：分析行业发展趋势；分析国内外市场；应对市场变化；推进企业的改制和改革；促进企业之间“战略联盟”的建立；提倡企业诚信及优势互补；促进模具集群式生产方式的发展；鼓励企业技术进步等。例如关于模具价格，长期以来一直难以进行有效的协调。中国模协编印的《模具计价手册》，正在发挥其良好的指导作用。
对于模具的进出口情况，大家都很关注，秘书处每年都从海关购买有关资料数据，分析后在行业内发布，对各企业了解情况及开拓国际市场有一定指导意义。同时我们还对影响行业发展的重要市场变化动态，及时组织企业研究对策，如针对钢材价格上涨引起模具标准件行业出现的困难，及时组织企业研讨，统一了认识，提出了应对措施等。
6．开展《中国模具重点骨干企业》评定授牌工作
根据广大会员的要求，经理事长会议讨论和常务理事会决议，中国模协于2006年下半年开展了《中国模具重点骨干企业》评定授牌工作。截止到2006年底，秘书处共收到107家企业的申请资料，经授牌工作领导小组研究决定，首批授牌企业共50个，已在2007年1月在北京召开的模具行业重点企业工作会议上向这50个企业授了牌并颁发了证书，大家反映热烈。
7．积极开展各项咨询服务工作#p#分页标题#e#
《模具工业》和《中国模具信息》是中国模协会刊，在宣传和服务方面起到了很好的作用。中国模协也注意发挥网站的作用，《中国模具工业信息网》在2004年改版以来，发挥的作用也在不断增大，现在，很大一部分信息和咨询服务工作是通过网站开展起来的。2006年中国模协制作了《前进中的中国模具工业》专题片中英文光盘，已在国内外发行，较为系统地宣传了中国模具工业。由中国模协经济技术咨询部更名而来的北京中模咨询部也开展了一些咨询服务工作，在提供信息、交流情况和衔接供需方面正在发挥日渐重要的作用。
8．在协会自身建设方面所做的工作
本届理事会按期召开有关会议，对搞好协会自身建设起到了关键作用。中国模协秘书处通过党员先进性教育活动及各种学习培训活动，不断提高工作人员的素质和业务水平，加强了制度建设，提高了工作效率。同时，在本届理事会任期内，我们一方面清理原有的会员，另一方面也积极吸收新会员入会，近一年，共发展团体会员30多个，其中不少是具有较大规模和较高水平的模具生产企业，还有一些三资企业，增强了协会的实力。
二、模具市场近况及发展动向分析
中国模具市场的近况和发展动向可概括为“平稳向上，产需两旺”
1．增长带动了模具市场的持续高速发展。
我国模具市场中最大的板块是汽车工业，可以说，我国现在已进入汽车模具时代。
我国汽车工业经历了2002年和2003年连续两年“井喷式”发展之后，2006年产量增长27％，继续高速发展。以前用8年时间完成从100万辆甚至200万辆的增长。2006年汽车总销售量已达728万辆，成为世界上第三汽车制造大国，仅次于美国、日本，2007年预计突破800万辆。
近五年汽车产量一览表
年份 汽车产量（万） 增长比例
2002年 326 39％
2003年 444 36％
2004年 508 14％
2005年 574 13%
2006年 728 27%
汽车工业的快速发展，拉动了中国模具产业快速发展，也给中国模具产业带来了发展良机。十年前中国汽车模具主要是以一汽、二汽、天汽、南汽和成飞及台湾省的模具团队为行业的标志型企业，而今天已发展数十家，一批快速崛起的民营企业已经具有相当的规模。无论从技术和产能上都大大超过了当年所谓的标志型企业，在中国汽车模具产业中起到了重要的作用。从汽车冲压模具在全国的分布状况可以看出，中国的汽车模具已从过去的星星之火到今天的遍布全国。这几年汽车产业的发展使中国的汽车模具企业迅速提升，通过近三年在中国上市的几十款自主及合资品牌的汽车所需的模具、夹具装备上看，有近50％以上是由中国模具企业开发制造的，许多轿车OEM已经把B级轿车的最复杂的整车模具交给了中国模具企业并收到了良好的效果，帮助了中国模具企业的快速提高。
模具市场第二大板块是电子及信息产业。电子及信息产业近年来一直高速运营，年增长率达20％以上。中国的玩具、自行车、微波炉分别占全世界市场份额的70％、60％和50％。中国的影印机、个人电脑、电视机和空调器分别占全世界市场份额的2/3、2/5和1/3，冰箱也已占了20％。
2．国家产业政策的支持促进了模具市场的繁荣昌盛
国家产业政策一直把模具列为支持的产品，把模具工业列为需要扶持的行业。自1997年起，对国内部分模具企业实行的税收优惠政策，经过协会的努力，“十一五”期间将继续实行。正确的产业政策产生了正确的引导作用。极大地促进了我国模具工业的发展，促进了我国模具工业技术水平的提高和骨干模具企业队伍的形成。
3．中国模具工业中高档模具市场发展工件广阔
我国模具即使每年都以二位数高速发展，但模具产出仍旧不能满足市场需求，特别是中高档模具，更是供不应求。国产模具对国内市场的满足率，每年都不到80％，其中部分中低档模具有些供过于求，但是中高档模具的满足率还不到60％。为了满足国内市场需要，中国每年不得不大量进口模具。我国模具工业总体水平要比国际先进水平落后许多，每年有10多亿美元的贸易逆差。随着中国模具工业总体水平的不断提高，预计逆差将会逐步缩小，而跨国集团的国际采购量将会不断增加，因此模具市场的前景也是美好的。见下表。
近几年进出口模具情况表
2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年
进口 11 12 13.7 18.1 20.68 20.38
出口 1.88 2.52 3.37 4.91 7.38 10.47
逆差 9.12 9.48 10.33 13.19 13.3 9.91
4．中国模具工业内部调整促使中国模具工业的快速发展
一方面是模具的进出口高速发展，另一方面是外资大量涌入中国的模具行业。
外资大量涌入中国模具行业产生两方面效应。一是外资不仅带来资金，也带来了技术与市场；二是外资企业在市场中处于优势地位。给国内民族工业带来了很大的竞争压力。
此外，科技进步带动劳动生产率大幅度提高。#p#分页标题#e#
由于中低档模具竞争加剧，中高档模具市场工件相对较大，因此，不断提高模具产品的技术含量，已是许多模具企业的共同目标。这样，大型、精密、复杂、长寿命等技术含量高的中高档模具的发展速度自然也就快于模具行业的总体发展速度。从而促进了模具市场的产品和技术结构向着合理化方向发展，致使模具市场更加繁荣。
三、模具行业面临的机遇与挑战
——模具行业面临的机遇
1．用户对模具提出的要求，正有力地促进行业的技术进步
为了适应市场经济发展，企业都要提高自身的竞争力。用户对企业提出越来越高的要求，既是压力，也是动力。
2．行业内部体制改革和机制转换加速，产业结构渐趋合理。
为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计、ERP和I-M3的管理系统技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术，不少企业已提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”等企业发展战略。通过了各种质量体系认证的企业一年比一年多。
3．规模产生效益，模具集群生产发展迅速
在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已提到议事日程上了。除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在群国迅速发展。现在年产1亿元以上模具的企业全国已有40多个，超过3000万元以上的企业已有200多个，具有一定规模的“模具城”已有10来个，正在建设或正在筹建的还有10多个。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。
4．模具技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多
据了解，目前已被国家有关部门列入《中国高新技术产品出口目录》的已有四种模具，例如汽车零部件级进模具、精密多工位级进模具、轿车大型复杂覆盖件冲压模具、自动化连续落料模具、快速抽芯注塑模具、高速连续冲压模具、集成电路封装模具、高精密注塑模具、硬质合金级进阀装模具、铝镁合金压力铸造模具、发动机零件铸造模具、金刚石拉丝模具、家电内胆吸塑发泡模具、复杂形状工业产品吹塑模具、汽车零件搪塑模具、大型压塑模具、多层多腔或多工位注塑模具等等。随着高新技术的发展，已有越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。
5．国际模具资本往我国转移的趋势十分明显，跨国公司到我国采购模具的也越来越多，模具出口前景很好。
我国模具特别是中、低档模具在国际市场上仍存在较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之一，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，外商在我国模具行业的投资额逐步增加，跨国公司到我国采购模具的也越来越多。据外商投资协会统计，2005年外资对我国模具行业的协议投资为26.5亿美元，实际投资为6.29亿美元，占全行业投资总额的5％以上。
——我国模具行业面临的挑战
1．利润空间逐渐缩小
原材料价格的上涨和模具价格不涨反落，致使模具企业利润不断下降，部分企业出现亏损，亏损额增大。据中国模具工业协会对全国270个主要模具生产企业的调查，2005年产值利润比上年下降了2.1个百分点，销售额收入利润下降了3.1个百分点。全国规模以上企业全年亏损额2005年达2.6亿元，大幅增加。
2．贸易逆差仍很大
虽然近几年模具出口增幅每年大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，因为模具企业对高档模具的需求不能满足，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与我国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其他机电产品一样，出口退税率只有13％，而未达17％。
3．外资企业的不断加入对民族工业冲击很大
近年来，正是外资大量进入我国的时期，随着对外开放政策的不断扩大和深化，外资在我国模具行业的投资也越来越多，致使对外资的依存度也逐年增大。例如广东省是我国模具第一大省，其产能约占全国的40％左右。该省的模具产能中，外资企业已占60％左右，合资企业约占10％左右。该省模具出口约占全国的50％左右，其中由外资、合资企业出口的也占其出口量的多数。对外资和合资企业依存度大，会对行业安全，乃至整个国家的经济安全产生重大影响。
4．人才紧缺日益突出
虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，估计目前已达百万人，但仍然跟不上行业发展需求。一是总量不足，二是素质不够，适应不了行业发展的需求。根据有关资料，全国模具行业从业人员约缺口40-60万人，其中工程技术人员约占20％。目前尤其紧缺的是高素质和高水平的模具企业管理人员和中高层技术人员及高级技术人员。
5．市场竞争加剧
我国模具市场竞争在不断加剧，其表现是模具产品价格连年走低。中高档模具市场上主要是我国重点骨干企业与“三资”企业的竞争，中低档模具市场上主要是民营企业之间的竞争。有的已经进入无序状态，到了扰乱正常秩序的地步。由于过低夹价格所必然造成的低质量，已严重影响一些企业的生存，迫使某些企业加速调整其定位，少数企业面临被淘汰局面也是不足为奇的。
四、未来我国对中高档模具需求将更为迫切
1．未来我国对中高档模具需求将更为迫切。前几年就汽车冲压模具来说，我们主要承担的是A级车的模具和少量B级车的模具开发。#p#分页标题#e#
2．据专家预测，中国汽车产量到2010年可能更早会突破1000万辆，这个数字告诉中国模具行业每年至少要有30-50款新车投放市场，对模具的需求是不言而喻的。
3．欧美汽车市场在未来5~10年从中国采购模具量会大幅增长。随着中国模具开发制造技术的提升，国外市场将会从主要在中国采购低档模具逐步向采购高档模具发展。
五、模具行业内企业应对措施
1．提高自主研发能力，做强模具产业
产品开发技术的提高是实现模具工业可持续发展的需要。国家经济的发展、小康社会的建设要求中国模具工业必须成为具备国际竞争力的产业，其基础是产品自主开发能力，最重要标志是产品开发关键技术的掌控能力。
2．培养和造就急需的模具技术人才
满足国内市场需求和参与国际市场竞争要凭模具制造质量、交货期、成本、技术实力等各方面因素，归根结底是人才竞争。包括与模具有关的专业技术人才。
3．提升模具标准化水平
企业之间的设计、制造标准的不一致是大障碍。因此，模具标准化是模具专业化生产的前提，要提升模具标准化水平，使模具制造获得高速发展，以满足国内制造业的需求并迅速挤身国际市场。
4．充分发挥中国模具工业协会的作用
中国模具工业协会要充分发挥协调智能作用。理事会不仅是履行章程的例会，更要针对行业中不同时期出现的关键问题进行专题讨论得出结论，并做出决议。比如近期重点研究汽车模具发展中应可能出现的几种倾向，预测汽车模具产能及发展空间到底有多大，提出模具企业在提升管理、技术等方面应对措施的一些建议，不断地收集信息，研究问题 ，建立预警机制，既能对形势有一个正确的分析，又能制定各种应对措施，从而保障中国模具工业健康、持续地向前发展。
5．团队合作，公担风险，有序发展
模具行业要抓住机遇，加强企业间的交流与合作，及时准确的掌握住模具市场的需求，共同承担中国模具事业发展的责任。
各位理事，本届理事会任期即将届满，无论是现在还是将来，模具工业始终肩负着重要的责任和使命，作为模具工业中的每一份子，我们要继续围绕“推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，上新台阶”这一中心任务和目标积极开展各项工作，为模具事业做出新的贡献。
