加强机床功能部件研制实现中高档数控系统产业化

产业现状　大而不强可持续发展能力较弱
　　行业呈现快速发展趋势
　　中国机床行业“十五”期间连续5年保持高速发展，产值、产量都提高了两倍半左右。产值由“十五”初期世界排名第七位，到“十五”末期跃升为世界第三位。“十五”初期，全国数控机床年产量满打满算才1万多台，而且绝大多数是经济型低档数控产品。2005年，全国共生产了59600多台数控机床产品，其中中高档产品比例大大提高。
　　我国的机床产品品种、科技进步也有一定突破，突出表现在对若干关键技术的掌握上。如数控多轴联动技术，围绕高速、高效、高智能化开发的技术都有很大提高，具体成果表现在数控机床发展速度高于行业平均水平。
　　从整个行业的走势来看，如果说“十五”前几年，国产数控机床的国内市场占有率逐年下滑的话，那么最后一年则呈现明显上升的趋势。2005年国产数控机床的国内市场占有率提高了近3个百分点，市场走势的曲线已经发生变化。从2006年1～2月的统计看，曲线继续呈上扬趋势。
　　机床行业的快速发展是由多种因素促成的。国家采取了一系列积极有效的政策，从中央政府到地方政府都很重视机床尤其是数控机床的发展，但是最重要的原因还是中国经济的发展，市场需求的拉动。中国连续5年保持世界第一大机床市场。据统计，目前全世界生产的机床，有四分之一销售到中国。
　　产业大而不强
　　中国机床产业尽管发展迅速却大而不强。国内有些企业的生产规模已经达到几万台，像沈阳、大连机床厂年产4万多台，然而其中3万多台是低档普通车床。按产值算，沈阳、大连机床已跻身世界前10名，但是在几十亿元的产值中，60%～70%是普通机床。而马扎克、德玛吉这样的企业，其产品百分之百是数控机床，而且是高档数控机床。
　　有人说，国产机床的国内市场占有率降到30%以下，国家的产业安全和国防安全就存在隐患，对中国来说确实是这样，因为我们不掌握核心技术。美国、英国产机床的国内市场占有率也在30%以下，但是其最核心、最高档的部件都是自己做的，所以他们的国防安全和产业安全不像我们忧患那么大。
　　在目前中国的数控机床市场，高档和中档产品多一半是靠进口，只有低档产品百分之百是国产的，而且还有出口。
　　就单个企业看，行业内二十几个重点骨干企业与国际领先企业相比都显得虚胖，大而不强。产值高、人员多、装备多、占地面积大，但是论技术水平、科技含量、人均效益，与国外相差很远。
　　这种大而不强突出表现在核心技术掌握的程度差，某些产品做出来了，但是知其然不知其所以然。仿造出来了，凑合能用，但核心技术的研究和应用水平都还浅。过去几年，中国机床行业林林总总发展了很多品种，仅数控机床“十五”期间就有1500多个新品种问世，但是哪些是真正自主创新的不好界定。
　　总之，“十五”期间，中国机床产业发展很快，势头也很好，但是不强，可持续发展能力较弱。
　　市场特征　竞争越来越激烈需求档次提高
　　国外机床企业市场重心转移
　　有人说，世界制造业正在向中国转移，其实这句话不是很准确，应该说加工业或者说粗加工业正在向中国转移。国外机床企业在中国设立了很多合资厂、独资厂，还有更多的销售公司，但是哪一家跨国公司把最核心的开发部分拿到中国来了？没有。如发那科在北京的合资公司，西门子在上海、南京的合资公司都没有技术开发，无非是贴牌生产，这怎么能说制造业转移了？还有某些跨国公司把耗能高、污染环境的粗加工产品，如铸件、锻件、毛坯等拿到中国制造，而精加工、超精加工、检测部分一个也没拿来。
　　如果说跨国公司的市场战略重点正在向中国转移，那是实实在在的，因为中国数控机床连续数年保持世界第一大市场。加入WTO以来，中国市场的门槛放平了，国外有实力的名牌厂家几乎都把中国当作市场竞争的第一战略目标。他们实施的一切招数或策略都是要在中国市场上获取最大利益，所以中国市场的竞争越来越激烈，这种市场竞争的压力今后几年还会增大。
　　数控机床需求比例迅速上升
　　当前无论中国市场还是国外市场，需求的水平在迅速提高。就总量来看，2005年中国机床市场销售1000多亿元人民币，今年可能还在1000亿元以上。从今年1～2月的统计数据来看，销售台份略有减少，产值还是保持十几个百分点的增加。机床进口金额也在下降，进口台份下降得更多，这说明需求结构在变化、产品档次在提高。与普通机床相比，数控机床需求量增加，其中高档数控机床增加更快。今年几乎所有的工厂都对排产计划做了调整，数控机床排产的比例越来越高，而且中高档多了。普通机床即使是名牌，比如沈阳机床的车床，也就维持2005年的产量水平。
　　因此，机床市场主要呈现两个特征：一是竞争越来越激烈，国内外企业的竞争交织在一起；二是所需产品的水平在迅速提高。另外，用户对售后服务需求也在提高，由原来的单机供应，向交钥匙工程和成套服务转变。