随着切削工具行业(也称刃具)的成长壮大,行业企业通过样品仿制、技术引进、合作生产和研究开发,不断开发新品、延伸规格,到目前为止,不仅建立了品种规格齐全、性能优良的标准化、通用化和系列化刃具产品体系,而且围绕我国机械工业和国民经济不断发展的需要,开发生产了数量众多的变型、特殊、新型、独创和专用的刃具产品,极大地满足了国内市场和外贸出口的需要。
(1)高速钢刀具:
高速钢刀具是我国以前切削工具的主流,我国工具行业目前除了能满足国内国际市场对标准通用型产品的需求外,还扩大生产变型和专用刀具;同时紧紧围绕数控机床,加工中心等现代制造设备的广泛应用,大力开发了各种涂层和不涂层的高性能、高效率刀具,但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替.
(2)硬质合金刀具
硬质合金刀具(特别是整体合金系列)是现代切削工具的主导产品。国内工具厂早在1958年就开始生产硬质合金刀具。我公司也于70年代涉足此领域,并且成为公司市场份额最大的产品之一。改革开放机械制造业重新推动了硬质合金刀具开发与应用的进程。八十年代以来,国内工具行业不断扩大各种整体式、焊接式硬质合金刀具的生产,其品种已经扩展到各种切削工具的领域,可转位硬质合金刀具也由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成型刀具领域。涂层和不涂层硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削工具总产值的30%左右。
(3)陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具
我国工具行业自从1958年研制成功并开始生产普通氧化铝陶瓷刀具以来,目前已能生产多种高性能的氧化铝基陶瓷刀具、氮化硅基陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、天然和人造金刚石刀具,年产值达到切削刀具总产值的0.4%左右。金刚石涂层刀具也已研制成功。
(4)数控工具系统
我国已开发生产了车削、钻削、镗铣工具系统和数控刀具系列产品,其中自主开发的TMG28镗铣类模块式工具系统获得1993年的国家专利。