熱處理基本概念介紹篇
一、『熱處理』
`鋼的熱處理就是將鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變其內部
`組織結構，獲得所需性能的一種加工工藝。在大多數熱處理工藝中，鋼加熱
`的目的主要是獲得奧氏體組織，因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀
`態的過程稱為鋼的奧氏體化。其最基本的類型根據加熱和冷卻方法不同，可
`分為退火、正火、淬火、回火等四種。
二、『退火』
1.退火概念:
所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間， 然後隨
爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉變。
2.退火目的:
(1).降低鋼的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形加工;
(2).細化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善
鋼的性能或為以后的熱處理作準備;
`(3).消除鋼中的內應力，以防止變形或開裂。
3.退火方法:
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火、擴散
退火和等溫退火等幾種。
(1).完全退火:又稱重結晶退火，是將鐵碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷
卻，獲得接近平衡狀態組織的退火工藝。適用於含碳量為0.3%~0.6%的
中碳鋼和中碳合金鋼。
(2).球化退火:使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。常用的球化退火有
普通球化退火和等溫球化退火兩種，此工藝主要用於共析鋼和過析鋼的
模具、量具和刃具鋼等。
`(3).去應力退火:為了去除由於塑性變形加工、鍛造、焊接等造成及鍛件內存
在的殘余應力而進行的退火工藝。
(4).再結晶退火:又稱中間退火，是指經冷形變后的金屬加熱到再結晶溫度以
上，保持適當時間，使形變晶粒重新結晶成均勻的等軸晶粒，以消除形
變強化和殘余應力的熱處理工藝。
(5).等溫退火:就是將鋼件或毛坯加熱到高於Ac3(或Ac1)溫度，保持適當時間
后，較快地冷卻到珠光體溫度區間的某一溫度並等溫保持，使奧氏體轉
變為珠光體組織，然後在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方式主要
用於過冷奧氏體比較穩定的合金鋼。
三、『正火』
1.正火概念:
正火就是將鋼材或鋼件加熱到Ac3(或Accm)以上30~50℃，保溫適當時間
后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。
2.正火目的:
(1).可消除過共析鋼中的网狀碳化物，改善鋼的切削加工性能;
(2).細化過熱鑄、鍛件晶粒和消除內應力;
(3).對含C量<0.4%的中、低碳鋼可用正火代替退火作預先熱處理;
(4).含C量在0.4~0.7%的不太重要的工件可在正火狀態下使用。
四、『淬火』
1.淬火概念:
淬火就是將鋼加熱到Ac3或Ac1點以上某一溫度，保持一定時間，然後
以適當速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。
2.淬火目的:
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉變，得到馬氏體（或
貝氏體）組織，然後配合以不同溫度的回火，獲得所需的力學性能。
(注: 淬火態工件不允許直接投入現場使用，通常在此之后必須即時進行1~2
次或以上之回火加工，以調整其組織及應力等!)
3.深冷處理：
深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后，繼續在０℃以下的介質中冷卻的
熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續。
(1).深冷處理目的：
為了最大限度的減少殘余奧氏體(常溫下不穩定組織，容易引起尺吋變
吋等)，以進一步提高工件淬火后的硬度和防止在使用過程中因殘余奧
氏體的分解而引起的變形，同時強度、硬度和耐磨性都可得到不同程
度的提高。
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