返回
技术文献

脱模困难的原因与解决方法

2009-08-1118

一.脱模困难的原因

1 模具内由凹槽。
2 脱模斜度不足。
3 模具光洁度不高。

二.相关联的知识

1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上。
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难。
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。

三.解决的方法

1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂。
2 短期:提高模具型腔的光洁度。
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目。

标签: 方法 解决 原因 困难 模具 制品 降低 压力 如果 喷涂
  • 举报
关闭
同类资讯头条
  • 账号登录

其他方式登录